我国热缩管生产厂家面临的问题

1、国内辐射交联热缩材料的基本状况

我国辐射交联热缩管生产厂家水平，用一句话概括：我国是全球生产辐射交联热缩制品的第二大国（美国第一），是第三个热缩产品输出国（第一为Tyco，第二DSG-Canusa）,产品销售60多个国家和地区。

据中国同位素与辐射行业协会报告，2008年辐射交联热缩材料销售额已达50亿,具有一定规模辐射交联热缩材料生产企业200多家，工业用电子加速器达150多台，辐射加工用钴源90多座。

2、我国辐射交联热缩管生产厂家存在的问题

2.1、小企业多、价格战剧烈，竞争无序由于我国辐照电子加速器制造企业迅速发展，辐照交联热缩材料生产已不再神秘。由于热缩材料生产的投资门槛低，市场竞争激烈，造成重复建设。厂家多，规模小而全，低水平重复，生产能力过剩，企业之间打价格战，使这种高科技产品面临低价格、低利润的局面，必然会引起产品低质量。

2.2、多数企业处于创业阶段，企业模式落后国内大多数辐射交联热缩材料企业还处在创业阶段，在企业现场、质量与环境管理方面没落到实处，与国外相比，我国热缩行业市场网络资源建设、国际市场开发等方面还有很大的差距。

2.3、出口产品不多我国辐射交联热缩制品已出口多个国家和地区，但整体销售量比例较低，有些产品以部件出口，贴牌销售,还没有像我国家电企业那样占领国际市场。

2.4、一些领域关键技术需待突破尽管我国辐射交联热缩型电缆附件占领国内市场90%以上份额，不再依赖进口。但国防（能满足MIL标准的热缩制品），民用（用于体育、娱乐，安全标识）及医用热缩材料尚未形成市场，主要是关键技术还没突破，达不到用户企业标准要求。

3、我国辐射交联热缩管生产厂家与国际先进企业的差距

美国Tyco公司（Raychem的总公司）的辐射化工产品称霸全球，它生产的辐射交联电缆附件，得到全世界60多个国家认同。它以先进材料为主导，其产品还在统治我国高端企业的市场，如船舶、高铁、核电、航空航天及重要的电力企业等。

 国内产品仅在中低端市场销售，其中热缩套管的外观与美国瑞侃公司、日本住友公司等国际先进企业产品相比还有很大的差距，归结其根本原因是国内企业的技术创新能力、国产原材料的性能及采用的工艺和设备落后。现在辐射交联热缩材料都是多项复合交联聚合物，必须要有先进的共混设备。可是，受产品成本的限制，目前我国生产辐射交联热缩管生产厂家还没有一家企业采用高效连续混炼机组，即瑞士Buss公司开发的BussKeader设备，以及美国Farrel公司开发的LCM等高效混炼机组。